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玻璃加料机,做好准备工作对制作理想的料滴形状是必须的
根据即将更换的产品的重量、可能生产的机速,进行冲头凸轮、剪刀凸轮、料碗直径及冲头、剪刀、匀料筒(主要是按工艺标准进行调整)的选择。 玻璃料滴温度的准确设定和调整,及时地调整供料道各区的设定温度,以短的时间稳定温度参数。 确定适合初型模内腔形状的料滴形状 玻璃窑炉螺旋式
玻璃加料机,以便有的放矢。 更换匀料筒、冲头、料碗等耐火材料时,保证各部件中心位置。
螺旋式加料机
成型机速改变时相应及时调整料滴形状。 料滴制作的常规操作不包括冲头凸轮、剪刀凸轮、匀料筒、冲头、料碗、剪刀等机械部件和耐火材料的选用和更换。 1.1 增加料滴的重量 a、 升高匀料筒。当匀料筒已升到极限,重量也无法增加时,应考虑料盆内玻璃液有无异常情况。 b、 增大冲头行程。冲头在全行程中可相对增加料滴重量的50甚至更多。 c、 增加冲头高度(升高冲头位置),第二、三的调整均应注意料形的变化。 d、 在实施第一、二、三种方法仍不能达到制品规定重量时,核实所更换的料碗孔径是否有误,考虑适当增大料碗孔径。 e、 在上述方法均无效时 无粉尘式螺旋式
玻璃加料机,应检查玻璃液面高度,考虑料盆的温度保证措施及其内部有无异常。 1.2 减少料滴的重量 减少料滴的重量与增加料滴的重量程序一致,但操作方向相反。
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